1. Perforatora pamatstruktūra
Perforatora pamatstruktūrā ietilpst fizelāža, galds, slīdnis un matrica. Fizelāža ir perforatora galvenā daļa, kas atbalsta un savieno citas perforatora preses daļas. Darbagalds ir platforma, kurā tiek novietoti metāla materiāli, un tā augstumu un leņķi var pielāgot dažādām apstrādes vajadzībām. Slīdnis ir daļa, kas atbilst veidnei, un tā kustība uz augšu un uz leju var iespiest metāla materiālu dažādās formās. Materiāls ir instruments metāla materiāla griešanai vai štancēšanai vēlamajā formā.
2. Perforatora transmisijas sistēma
Perforatora transmisijas sistēma sastāv no elektromotora, sajūga, pārnesumkārbas, transmisijas mehānisma un citām detaļām. Elektromotors ir galvenā sastāvdaļa, kas nodrošina jaudu, un tas caur sajūgu pārraida enerģiju uz pārnesumkārbu. Pārnesumkārba var mainīt elektromotora ātrumu tā, lai slīdņa ātrums pārvietotos vēlamajā pakāpē. Transmisijas mehānisms pārraida pārnesumkārbas ātrumu uz slīdni, izraisot tā pārvietošanos uz augšu un uz leju.
3. Perforatora hidrauliskā sistēma
Dažās lielajās perforācijas presēs, lai izpildītu augstākas spiediena un precizitātes prasības, tradicionālās transmisijas sistēmas aizstāj hidrauliskās sistēmas. Hidrauliskā sistēma sastāv no eļļas sūkņiem, hidrauliskajiem cilindriem, eļļas tvertnēm un citām detaļām, un tās darbības princips ir izmantot saspiestu šķidrumu, lai nodrošinātu nepieciešamo spēku un ātrumu. Hidrauliskajai sistēmai ir augstāka precizitāte un elastība nekā tradicionālajai transmisijas sistēmai.
4. Perforatora vadības sistēma
Vadības sistēma ir perforatora preses centrālā nervu sistēma, kas kontrolē dažādas perforatora kustības un apstrādes procesus. Vadības sistēmas parasti ietver cilvēka un mašīnas saskarnes, vadības programmas un dažādus sensorus un mērīšanas ierīces. Cilvēka un mašīnas saskarne ir saziņas tilts starp cilvēku un iekārtu, un vadības programma uzdod perforatoram veikt dažādas kustības un apstrādes darbības. Sensori un mērīšanas ierīces var noteikt galda, priekšmetstikliņa un veidnes stāvokli un statusu, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un efektivitāti.