Iezīmēt
1. Savienojošais stienis ir savienots ar slīdņa šķērsenisko asi, efektīvi novēršot ekscentriskumu, ko izraisa pelējuma bojājumi vairāku staciju pelējuma veidošanā, nodrošinot vairāku staciju produktu koncentritāti un standarta precizitāti.
2. Aprīkots ar mehānisku augšējo materiālu struktūru, tas novērš vairāku staciju veidņu problēmu, kuras nevar atrisināt ar vairāku staciju augšējiem materiāliem. Produktu var brīvi pielāgot jebkurā leņķī un augstumā, lai nodrošinātu, ka kaltais produkts paliek veidnē un sabojā pelējumu, samazinot pelējuma bojājumus un pagarinot pelējuma kalpošanas laiku.
3. Pilnīgi inteliģenta PLC vadība, elektriskā režīma regulēšana, pārslodzes hidrauliskā aizsardzība; Mainīga frekvences regulēšana un automātiskā eļļas izslēgšanas trauksmes ierīce; Elektroniskais digitālā displeja modulis ar augstas atmiņas funkciju, izvēles hidraulisko bloķēšanu un automātiskās ierīces celšanu.







|
Nosaukt |
Vienība |
Dpg -250 t |
Dpg -400 t |
||
|
Nominālais spēks |
Knaibs |
2500 |
4000 |
||
|
Ierakstīt |
V |
H |
V |
H |
|
|
Slīdņa insults |
mm |
180 |
150 |
250 |
150 |
|
Nominālais spēka insults |
mm |
10 |
5 |
15 |
9 |
|
Insultu skaits (nemainīgs ātrums) |
s.p.m |
50 |
60 |
40 |
60 |
|
Maksimālais die augstums |
mm |
500 |
525 |
600 |
650 |
|
Die augstuma regulēšana |
mm |
50 |
80 |
||
|
Zemāks darba galda izmērs |
mm |
900×800×155 |
1200×900×185 |
||
|
Slīdņa dibens |
mm |
750×750 |
850×850 |
||
|
Darba galda centra caurums |
mm |
Ø70 (pielāgojams) |
Ø80 (pielāgojams) |
||
|
Pelējuma roktura caurums |
mm |
Ø80 |
Ø90 |
||
|
Galvenais motors |
KW × P |
22×4 |
45×4 |
||
|
Nogrimšanas forma |
Mehāniskā izciļņa tips |
Mehāniskā izciļņa tips |
|||
|
Samazināšanas spēja |
Knaibs |
200 |
350 |
||
|
Nospiešanas gājiens |
mm |
50 |
55 |
||
|
Izmantotais gaisa spiediens |
MPA |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
|
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums) |
mm |
2285×2690×4600 |
2805×3190×5400 |
||
|
Caurumošanas svars |
Tonna |
Apm. |
Apm .38 |
||
|
Nosaukt |
Vienība |
Dpg -500 t |
Dpg -600 t |
||
|
Nominālais spēks |
Knaibs |
5000 |
6000 |
||
|
Ierakstīt |
V |
H |
V |
H |
|
|
Slīdņa insults |
mm |
280 |
180 |
280 |
180 |
|
Nominālais spēka insults |
mm |
20 |
12 |
20 |
12 |
|
Insultu skaits (nemainīgs ātrums) |
s.p.m |
35 |
50 |
30 |
45 |
|
Maksimālais die augstums |
mm |
600 |
650 |
600 |
650 |
|
Die augstuma regulēšana |
mm |
80 |
80 |
||
|
Zemāks darba galda izmērs |
mm |
1350×950×195 |
1400×1000×205 |
||
|
Slīdņa dibens |
mm |
950×900 |
1050×950 |
||
|
Darba galda centra caurums |
mm |
Ø80 (pielāgojams) |
Ø90 (pielāgojams) |
||
|
Pelējuma roktura caurums |
mm |
Ø90 |
Ø100 |
||
|
Galvenais motors |
KW × P |
45×4 |
55×4 |
||
|
Nogrimšanas forma |
Mehāniskā izciļņa tips |
Mehāniskā izciļņa tips |
|||
|
Samazināšanas spēja |
Knaibs |
400 |
450 |
||
|
Nospiešanas gājiens |
mm |
60 |
65 |
||
|
Izmantotais gaisa spiediens |
MPA |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
|
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums) |
mm |
2900×3450×5600 |
3135×3710×6000 |
||
|
Caurumošanas svars |
Tonna |
Apm. |
Apm. |
||
|
Nosaukt |
Vienība |
Dpg -800 trīs ass |
Dpg -1000 trīs ass |
Dpg -1200 trīs ass |
|||
|
Nominālais spēks |
Knaibs |
8000 |
10000 |
12000 |
|||
|
Ierakstīt |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Slīdņa insults |
mm |
300 |
200 |
300 |
200 |
350 |
250 |
|
Nominālais spēka insults |
mm |
30 |
15 |
30 |
18 |
30 |
20 |
|
Insultu skaits (nemainīgs ātrums) |
s.p.m |
20 |
30 |
20 |
30 |
18 |
25 |
|
Maksimālais die augstums |
mm |
700 |
750 |
750 |
800 |
800 |
850 |
|
Die augstuma regulēšana |
mm |
100 |
100 |
100 |
|||
|
Zemāks darba galda izmērs |
mm |
1400×1100×215 |
1500×1200×245 |
1500×1300×275 |
|||
|
Slīdņa dibens |
mm |
1150×1100 |
1250×1200 |
1350×1300 |
|||
|
Darba galda centra caurums |
mm |
Ø100 (pielāgojams) |
Ø100 (pielāgojams) |
Ø120 (pielāgojams) |
|||
|
Pelējuma roktura caurums |
mm |
Ø100 |
Ø120 |
Ø120 |
|||
|
Galvenais motors |
KW × P |
75×4 |
90×4 |
110×4 |
|||
|
Nogrimšanas forma |
|||||||
|
Samazināšanas spēja |
Knaibs |
500 |
600 |
650 |
|||
|
Nospiešanas gājiens |
mm |
70 |
75 |
80 |
|||
|
Izmantotais gaisa spiediens |
MPA |
||||||
|
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums) |
mm |
3305×4070×6300 |
3470×4230×6600 |
3670×4590×6900 |
|||
|
Caurumošanas svars |
Tonna |
Apm. 75 |
Apm. |
Apm .116 |
|||
|
Standarta piederumi |
|
|
Pneimatisks sajūgs |
● |
|
Skārienekrāns |
● |
|
Priekšslodzes skaitītājs, iepriekšēja pārtraukuma skaitītājs |
● |
|
Hidrauliskā pārslodzes aizsardzības ierīce |
● |
|
Nepareizas barošanas noteikšanas ierīce |
● |
|
Strāvas kontaktligzda |
● |
|
Elektriskā smērvielu eļļošanas ierīce |
● |
|
Elektroniskā slaida regulēšanas ierīce |
● |
|
Elektroniskā pelējuma augstuma indikators |
● |
|
Bīdāmā un pelējuma balansēšanas ierīce |
● |
|
Elektronisks rotācijas izciļņa slēdzis |
● |
|
Kloķvārpstas leņķa indikators (elektronisks) |
● |
|
Invertors |
● |
|
Pretstatīt |
● |
|
Gaisa avota savienotājs |
● |
|
Otrās pakāpes aizsardzības ierīce |
● |
|
Mācību rokasgrāmata |
● |
|
Standarta piederumi |
○ |
|
Pneimatiskā die spilventiņa ierīce |
○ |
|
Pēdu slēdzis |
○ |
|
Slīdņa augšējā caurumošanas ierīce |
○ |
|
Pretvibrācijas pēda |
○ |
|
Fotoelektriskā aizsardzības ierīce |
○ |
|
Padevējs (Gaisa, mehāniskais un NC tipi) |
○ |
|
Plaukts |
○ |
|
Izlīdzinātājs |
○ |
|
Robots |
○ |
|
Pelējuma apgaismojuma ierīce |
○ |
Kas ir preses bremzēšana?
Nospiediet bremzēšanu vai bremžu veidošanos, ir metāla deformācijas process, kas saliek lokšņu vai plāksnes metālu gar asi, izmantojot preses bremžu mašīnu, saspraužot metālu starp perforatoru un die komplektu. Process ir saistīts ar atkārtotu virzīšanu pa veidni, kas liekas caur braukšanas sistēmu. Preses bremzēšanas augšdaļai ir dažādi leņķi, un apakšējā die parasti ir V formas vai U formas.
Faktori, kas ietekmē saliekšanu, ir materiālu stiepes izturība, instrumentu precizitāte un stiprums, tonnāža, saliekšanas rādiuss, insults, aizmugures mērierīces attālums, ātrums un daudz kas cits. Šie faktori ietekmē lokšņu metāla atsperi un gala profila precizitāti. Līdzīgi kā apzīmogošana, preses bremzēšana nevar ražot garas detaļas.




1. Preses bremzēšanas priekšrocības
- Augsta efektivitāte maziem un īsiem darbiem.
- Ērta darbība un iestatīšana, kas prasa tikai augšdaļas vai apakšējās nomiršanas nomaiņu dažādām formām un leņķiem.
- zemākas izmaksas un augstāka efektivitāte, salīdzinot ar ruļļu veidošanu un apzīmogošanu.
2. Preses bremzēšanas trūkumi
- Tolerance nav tik stingra kā rullīšu veidošana, kas ietekmē galīgā profila precizitāti.
- Piemērots mazām sagataves ražošanai mazās partijās.
- ierobežots preses bremžu garums un nepieciešami atkārtoti pielāgojumi.
- Augstākas prasības operatora prasmēm, iesaistot dažādas liekšanas metodes, piemēram, gaisa saliekšanu, apakšējo liekšanu un pārklāšanu.
3. Praktiski piemēri
- Automobiļu rūpniecība: ražošanas komponenti, piemēram, iekavas, šasija un strukturālās detaļas.
- Aviācijas un kosmosa rūpniecība: tādi materiālu veidošana kā alumīnijs un titāna sakausējumi lidmašīnu spārniem un fizelāžām.
- Būvniecības nozare: strukturālu sastāvdaļu izgatavošana ēkām, piemēram, sijām un kolonnām.




Rūpnīcas displejs

Populāri tagi: Akumulatora kabeļa spailes, Ķīnas akumulatora kabeļa spailes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca







