Apraksts

Tehniskie parametri

Rūpniecības perforatoru presei kā ļoti attīstītai un efektīvai mašīnai ir plašs priekšrocību un priekšrocību klāsts, padarot to par lielisku ieguldījumu jebkura veida rūpnieciskai darbībai. Šeit ir dažas šīs mašīnas galvenās priekšrocības:

1. Augsta precizitāte: augstas precizitātes tērauda rāmja caurumošanas mašīnas nodrošina nepārspējamu precizitāti un precizitāti metāla produktu ražošanā. Ar augstu precizitāti un atkārtojamību tas nodrošina konsekventu veiktspēju un augsta līmeņa izejas kvalitāti.

2. Efektīva: salīdzinot ar cita veida rūpniecisko aprīkojumu, slēgtā viena roktura augstas precizitātes tērauda rāmja perforatoram ir ātrgaitas un efektīva veiktspēja. Tas nozīmē ātrāku apstrādi, augstāku produktivitāti un samazinātu dīkstāvi.

3. Augsta izturība: Industriālā perforatora prese izmanto izturīgu un ilgstošu dizainu, kuram ir ilgstoša izturība un uzticamība. Tas var izturēt visprasīgākās rūpniecības lietojumprogrammas, nodrošinot ilgu kalpošanas laiku un minimālas apkopes prasības.

4. Zema enerģijas patēriņš: slēgts vienreizējs rokturis ar augstas precizitātes tērauda rāmja caurumošanas mašīnu ir paredzēts enerģijas taupīšanai, un tam ir mazāks enerģijas patēriņš, salīdzinot ar cita veida mašīnām. Tas ne tikai ietaupa enerģijas izmaksas, bet arī palīdz samazināt oglekļa emisijas.

Apzīmogošanas produkti 1

Apzīmogošanas produkti 2

Pastampšanas produkti 3

Apzīmogošanas produkti 4

5. Plašs pielietojumu diapazons: Augstas precizitātes tērauda rāmja caurumošanas mašīnas var izmantot dažādiem metālu apstrādes lietojumiem, ieskaitot griešanu, saliekšanu, caurumošanu, apzīmogošanu un reljefu. Šī daudzpusība padara to par lielisku ieguldījumu jebkuram rūpnieciskam lietojumam.

6. Viegli darbināma: slēgts vienreizējs rokturis ar augstas precizitātes tērauda rāmja perforatoru, viegli darbināma, intuitīva vadība un vienkārša pielāgošana. Tas padara to piemērotu operatoriem ar virkni prasmju līmeni, tādējādi samazinot nepieciešamību pēc plašas apmācības.

7. Uzlabot drošību: augstas precizitātes tērauda rāmja perforatora dizainam ir drošības funkcijas, kas var aizsargāt operatorus no negadījumiem un ievainojumiem. Tas ietver drošības pārsegus un aizsargājošās ierīces, avārijas pieturas pogas un bloķēšanas slēdžus.

8. Izmaksu efektivitāte: lai arī sākotnējais rūpniecības perforatoru preses ieguldījums var būt salīdzinoši liels, tā ieguvumi produktivitātes, efektivitātes un vispārējās uzticamības ziņā ievērojami pārsniedz sākotnējās izmaksas. Tāpēc ilgtermiņā tas ir rentabls risinājums.

9. Uzlabota kvalitātes kontrole: Slēgtā viena roktura augstas precizitātes tērauda rāmja perforatoram ir precīzas un precīzas ražošanas iespējas, nodrošinot uzlabotu kvalitātes pārvaldību un nodrošinot visaugstākos gatavo produktu standartus.

Kopumā rūpnieciskā perforatora prese ir svarīgs ieguldījums jebkurai rūpnieciskai operācijai, kas vēlas uzlabot produktivitāti, kvalitāti un rentabilitāti. Tā augstā precizitāte, efektivitāte, izturība un drošība padara to par neaizstājamu ierīci dažādos lietojumos.

Apzīmogošanas produkti 5

Apzīmogošanas produkti 6

Apzīmogošanas produkti 7

Apzīmogošanas produkti 8

Nosaukt	Vienība	Dps -125 t		Dps -160 t		Dps -200 t
Nominālais spēks	Knaibs	1250		1600		2000
Ierakstīt		V	H	V	H	V	H
Slīdņa insults	Mm	250	160	280	180	300	200
Nominālais spēka insults	Mm	20	15	20	15	25	20
Insultu skaits (nemainīgs ātrums)	s.p.m	40	60	35	55	40	50
Maksimālais die augstums	Mm	400	450	450	500	500	550
Die augstuma regulēšana	Mm	100		100		120
Zemāks darba galda izmērs	Mm	750×700×105		800×750×115		850×800×35
Slīdņa dibens	Mm	750×450		810×500		930×700
Darba galda centra caurums	Mm	Ø310		Ø350		Ø400
Die roktura caurums	Mm	Ø75		Ø75		Ø75
Galvenais motors	KW × P	11×4		18.5×4		22×4
Vilkšanas stieņa izmērs	Mm	M30×550		M30×620		M36×700
Izmantotais gaisa spiediens	MPA	0.6-0.7		0.6-0.7		0.6-0.7
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums)	Mm	1763×1623×3600		2090×1906×3900		2302×2056×4355

Nosaukt	Vienība	Dps -250 t		Dps -315 t		Dps -400 t
Nominālais spēks	Knaibs	2500		3150		4000
Ierakstīt		V	H	V	H	V	H
Slīdņa insults	Mm	320	200	350	250	400	250
Nominālais spēka insults	Mm	25	20	30	20	30	20
Insultu skaits (nemainīgs ātrums)	s.p.m	35	50	28	40	25	35
Maksimālais die augstums	Mm	520	580	550	600	600	675
Die augstuma regulēšana	Mm	120		120		150
Zemāks darba galda izmērs	Mm	950×900×155		1000×900×177		1200×1000×185
Slīdņa dibens	Mm	970×800		1050×900		1200×800
Darba galda centra caurums	Mm	Ø420		Ø450		Ø500
Die roktura caurums	Mm	Ø75		Ø75		Ø75
Galvenais motors	KW × P	30×4		37×4		45×4
Vilkšanas stieņa izmērs	Mm	M36×700		M36×900		M36×1000
Izmantotais gaisa spiediens	MPA	0.6-0.7
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums)	Mm	2820×2136×4730		2900×2206×5112		3400×2346×5377

Nosaukt	Vienība	Dps -400 trīs ass		Dps -500 trīs ass		Dps -600 trīs ass
Nominālais spēks	Knaibs	4000		5000		6000
Ierakstīt		V	H	V	H	V	H
Slīdņa insults	Mm	400	250	450	250	450	250
Nominālais spēka insults	Mm	30	20	30	20	30	20
Insultu skaits (nemainīgs ātrums)	s.p.m	25	35	20	35	20	35
Maksimālais die augstums	Mm	600	675	650	750	650	750
Die augstuma regulēšana	Mm	150		150		150
Zemāks darba galda izmērs	Mm	1200×1000×185		1400×1200×215		1500×1200×235
Slīdņa dibens	Mm	1280×1000		1600×1200		1600×1200
Darba galda centra caurums	Mm	Ø500		Ø550		Ø550
Die roktura caurums	Mm	Ø75		Ø100		Ø100
Galvenais motors	KW × P	37×4		55×4		55×4
Vilkšanas stieņa izmērs	Mm	M36×1000		M42×1200		M42×1300
Izmantotais gaisa spiediens	MPA	0.6-0.7
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums)	Mm	3512×2240×5600		3627×2480×5800		3810×2600×6150

Nosaukt	Vienība	Dps -800 trīs ass		Dps -1000 trīs ass
Nominālais spēks	Knaibs	8000		10000
Ierakstīt		V	H	V	H
Slīdņa insults	Mm	450	300	450	300
Nominālais spēka insults	Mm	35	25	35	25
Insultu skaits (nemainīgs ātrums)	s.p.m	20	35	20	35
Maksimālais die augstums	Mm	700	775	700	775
Die augstuma regulēšana	Mm	150		150
Zemāks darba galda izmērs	mm	1600×1300×265		1700×1350×295
Slīdņa dibens	Mm	1700×1300		1800×1350
Darba galda centra caurums	Mm	Ø600		Ø700
Die roktura caurums	Mm	Ø120		Ø120
Galvenais motors	KW × P	75×4		90×4
Vilkšanas stieņa izmērs	Mm	M48×1400		M48×1500
Izmantotais gaisa spiediens	MPA	0.6-0.7
Perforators (priekšā un aizmugurē × pa kreisi un pa labi × augstums)	Mm	4020×2740×6400		4200×2840×6850

Standarta piederumi
Pneimatisks sajūgs	●
Skārienekrāns	●
Priekšslodzes skaitītājs, iepriekšēja pārtraukuma skaitītājs	●
Hidrauliskā pārslodzes aizsardzības ierīce	●
Nepareizas barošanas noteikšanas ierīce	●
Strāvas kontaktligzda	●
Elektriskā smērvielu eļļošanas ierīce	●
Elektroniskā slaida regulēšanas ierīce	●
Elektroniskā pelējuma augstuma indikators	●
Bīdāmā un pelējuma balansēšanas ierīce	●
Elektronisks rotācijas izciļņa slēdzis	●
Kloķvārpstas leņķa indikators	●
Pretnaglīt	●
Gaisa avota savienotājs	●
Otrās pakāpes aizsardzības ierīce	●
Mācību rokasgrāmata	●

Standarta piederumi	○
Pneimatiskā die spilventiņa ierīce	○
Pēdu slēdzis	○
Slīdņa augšējā caurumošanas ierīce	○
Pretvibrācijas pēda	○
Fotoelektriskā aizsardzības ierīce	○
Padevējs (Gaisa, mehāniskais un NC tipi)	○
Plaukts	○
Izlīdzinātājs	○
Robots	○
Pelējuma apgaismojuma ierīce	○

Detalizēts robotu liekšanas mašīnas darbplūsmas apraksts

1. Materiālu iekraušana

Robots satver produktu iekraušanas pozīcijā, un tas, vai tas satver produktu, galvenokārt ir atkarīgs no sensoriem, kas atrodas uz armatūras, lai noteiktu;

2. Vidējās platformas novietojums

Robots vispirms novietos produktu, kas satver no barošanas stāvokļa uz centrēšanas galda, un produkts slīdēs līdz centra galda zemākajam augstumam pēc gravitācijas.

Robots atkal satver produktu, lai nodrošinātu konsekvenci katru reizi, kad tas satver produktu.

3. Robots palīdzēja saliekt

Robots satver produktu un tuvojas pozicionēšanas ierīcei aiz lieces mašīnas. Pieejas procesa laikā. Robots slīd gar apakšējo veidni, un, iedarbinot aizmugurējo pozicionēšanas sensoru, tas norāda, ka produkts ir vietā. Robots kontrolē liekšanas mašīnu, lai to saliektu.

Motors

Spararata sajūgs

Savienojošais stienis

Tējas

4. Robota mala maina skavu

Robots novieto saliekto sagatavi uz rokas maiņas platformas un pagriež armatūru 180 grādus, lai atkārtoti satvertu sagatavi.

5. Robots palīdz saliekt sagataves otru pusi

Robots tur produktu tuvu pozicionēšanas ierīcei aiz lieces mašīnas. Pieejas procesa laikā. Robots slīd gar apakšējo veidni, un, iedarbinot aizmugurējo pozicionēšanas sensoru, tas norāda, ka produkts ir vietā. Robots kontrolē liekšanas mašīnu, lai to saliektu.

6. Izlādes materiāls

Pēc gatavo produktu paletizācijas pabeigšanas robots atgriežas savā mājas punktā, lai veiktu otro darba ciklu.